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熱流道廠家志成金廠家告訴你：熱流道系統中的注塑壓力損失不可忽視。許多熱流道模具客戶有一種誤解：位于熱流道里的塑料溶體一直是熱的，因此熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。其實不然，為適應熱流道結構設計的需要，溶體在熱流道系統里的流動距離會大大增加，因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中，由于熱流道系統中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是許多的，所以對加工流動性差的塑料（如PC，POM等）、溶體在熱流道系統里的流動距離大的、產品重量大等情況，都應采用CAE軟件進行流道分析計算。

　　熱流道注射模生產結束后，采用類似注射機的關機步驟操作，還必須做到如下操作：

　　一、關掉熱流道系統的加熱器。

　　二、再關掉模具的冷卻系統。對加熱的熱流道系統，要在溫度下降到 80 ℃以后，才能關掉模具的冷卻系統。

　　在結束熱流道注射模生產前，對于高溫塑料和熱敏性塑料，必須進行換料清洗。對PC等一些塑料，可以停留在熱流道系統和注射機的料筒中。約160℃低溫，中斷注射可達12h ，但不能長期中斷。熱敏性塑料不能中斷注射。在注射機料筒里和熱流道的流道中，固化或半固化的塑料與金屬表面之間有很強的粘著現象，甚至使氮化層分離。注射機的螺桿和開關式噴嘴的柱銷有表面氮化層。因此，不要中斷注射，并執行關機前的熔料清洗。

　　[敏感詞]次試模，產品可以成型溫度330℃~350℃，模具溫度150℃試作出來，可閥針動作不良，檢查發現安裝氣缸的模板運水未加工，未加工的原因是加工位置不夠，加工出來怕鉆偏破模板，故氣缸周圍未有運水冷卻，導致密封件受損，活塞未能正常使用，封針不正常，然后把板加厚，讓他有足夠的空間做運水，重新試模一次OK，后一直有復制模。

　　啟示：在高溫工程塑料，在設計之初要把高溫理解，把高溫給熱流道系統帶來不好的因素：

　　1、如高溫到300℃以上會給發熱圈的接頭熔掉，如此處耐溫250℃。

　　2、所有導線的絕緣部份如和分流板表面有接觸的話，表皮會熔掉破皮短路很危險，故所有的連接線要固定安置甚至要模板走運水。

　　3、針閥系統分流板主射咀加熱，如氣缸離主射咀較近，容易引起氣缸局部高溫致密封件局部老化，尋求解決方案。

　　4、如加熱主射咀，加熱絲的接頭導線很容易和分流板接觸或靠近如何解決。

　　熱流道廠家志成金熱流道：[敏感詞]的熱流道品牌，十多年來專注熱流道事業，得到客戶的充分肯定和認可。一直秉承著客戶[敏感詞]，服務[敏感詞]，效率[敏感詞]的原則。