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  熱流道模具優(yōu)勢

  1.縮短周期

  縮短了零件的成型周期。 由于流道系統的冷卻時間沒有限制，零件成型固化后可以及時頂出。 許多用熱流道模具生產的薄壁零件的成型周期可以少于 5 秒。

  2. 節(jié)省塑料

  由于純熱流道模具中沒有冷流道，因此不存在生產浪費。 熱流道技術是減少浪費和材料成本的有效方法。

  3. 減少浪費

  減少浪費，提高產品質量。 在熱流道模具成型過程中，塑料熔體的溫度在流道系統中得到[敏感詞]控制。 塑料可以以更均勻的狀態(tài)流入每個型腔，從而使零件具有一致的質量。 熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。

  4. 生產自動化

  免去后續(xù)工序，有利于生產自動化。 零件經熱流道模具成型后即為成品，無需修整澆口和恢復冷流道等工序。 有利于生產自動化。

  與熱流道相比，冷流道產生的冷料需要再次破碎回收，但模具設計簡單，應用廣泛。